বোল্ট পরিদর্শন দুটি প্রকারে বিভক্ত: ম্যানুয়াল এবং মেশিন। কৃত্রিম হল সুসংগত সনাক্তকরণের সবচেয়ে আদিম এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতি। ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের বহিঃপ্রবাহ কমানোর জন্য, উত্পাদন উদ্যোগের কর্মীরা সাধারণত ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি (দাঁতের ক্ষতি, মিশ্রণ, মরিচা ইত্যাদি সহ) দূর করার জন্য প্যাকেজ করা বা পাঠানো পণ্যগুলি দৃশ্যত পরিদর্শন করে।
আরেকটি পদ্ধতি হল সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মেশিন পরিদর্শন, প্রধানত চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা। চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা বোল্টের ত্রুটি এবং চৌম্বকীয় কণার মধ্যে ফুটো হওয়া চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্যে মিথস্ক্রিয়া ব্যবহার করে। বোল্ট এবং স্টিলের সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির (যেমন ফাটল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, মিশ্রণ ইত্যাদি) মধ্যে চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতার পার্থক্যের প্রতিক্রিয়া হিসাবে, এই উপাদানগুলির বিচ্ছিন্ন এলাকায় চৌম্বক ক্ষেত্রটি চুম্বককরণের পরে বিকৃতির মধ্য দিয়ে যাবে, একটি ফুটো চৌম্বক ক্ষেত্র তৈরি করবে। কিছু চৌম্বকীয় ফ্লাক্স ফুটো পয়েন্টে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ, যা চৌম্বকীয় কণাকে আকর্ষণ করে ত্রুটিযুক্ত স্থানে চৌম্বকীয় কণা জমে - চৌম্বকীয় চিহ্ন। উপযুক্ত আলোর অবস্থার অধীনে, ত্রুটিগুলির অবস্থান এবং আকৃতি প্রদর্শন করা, এই চৌম্বকীয় কণাগুলির জমে থাকা পর্যবেক্ষণ এবং ব্যাখ্যা করা ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি অপসারণের লক্ষ্য অর্জন করেছে।















